Charges et capacités
Charge maximale d'utilisation (CMU) WLL
La charge maximale qu'un composant peut supporter en service, telle que fixée par le fabricant ou par la norme applicable. C'est la valeur qui figure sur le marquage et dans le catalogue, et elle ne doit jamais être dépassée.
Charge de travail sûre (SWL) SWL
Un terme plus ancien pour le même concept que la CMU. Il a été largement remplacé par la CMU dans les normes modernes et la documentation des fabricants ; les deux désignent la charge admise en service, et non la charge à laquelle la pièce rompt.
Charge minimale de rupture (MBL) MBL
La charge la plus faible à laquelle un composant rompt lors d'un essai destructif par échantillonnage. C'est un critère d'essai et non une valeur d'emploi : les équipements sont classés par la CMU, pas par la MBL.
Coefficient de conception / coefficient de sécurité
Le rapport entre la charge minimale de rupture et la charge maximale d'utilisation. Un composant dont la MBL est de 60 kN et la CMU de 10 kN a un coefficient de conception de 6. Le coefficient exigé est fixé par l'application, la norme et la réglementation nationale, et non par le seul vendeur.
Charge d'épreuve / essai d'épreuve
Une charge appliquée à un composant pendant la fabrication ou lors d'un examen périodique, pour vérifier qu'il la supporte sans déformation permanente. Elle vaut normalement un multiple de la CMU et est maintenue pendant une durée définie. L'essai d'épreuve n'est pas destructif et ne remplace pas le coefficient de conception.
Charge de choc
Une charge appliquée brusquement, ou une charge dont l'intensité varie rapidement et qui produit des efforts bien supérieurs au poids statique soulevé. Un démarrage en souplesse brutal, un freinage soudain et le balancement créent des charges de choc. Un équipement classé pour une charge statique peut céder sous une charge de choc bien plus faible.
Charge latérale
Solliciter un composant dans un angle par rapport à son axe prévu. De nombreux composants d'élingage — notamment les crochets, les manilles et les œils de levage — perdent une part substantielle de leur capacité nominale lorsqu'ils sont chargés hors axe, car la charge n'est plus reprise par la section sur laquelle la classification a été établie.
Efficacité de la terminaison
La résistance d'une terminaison de câble exprimée en pourcentage de la charge minimale de rupture du câble. Une terminaison épissée ou sertie conserve une proportion élevée de la résistance du câble, alors qu'une terminaison à pince et étrier en conserve nettement moins — d'où les restrictions des normes sur les terminaisons à pince.
Cosse pour câble d'acier DIN 6899
Une pièce métallique rainurée placée à l'intérieur d'un œil de câble pour en maintenir la forme et protéger le câble de l'usure là où il porte sur une manille, un crochet ou un axe. Sans cosse, le câble porte directement sur l'accessoire et l'œil s'use et se déforme.
Précharge
La tension introduite volontairement dans une fixation lorsqu'elle est serrée. Dans une terminaison par pinces, la précharge correcte — obtenue en serrant à la valeur spécifiée — est ce qui génère le frottement qui retient le câble.
Cycle de service
La fréquence et l'intensité d'utilisation d'un équipement, généralement comptées en cycles de charge. Les intervalles de réinspection et de resserrage des terminaisons de câble sont fixés par cycle de service et non par le seul calendrier.
Résistance minimale à la rupture (MBS) MBS
La charge la plus faible à laquelle la pièce rompt lors d'un essai de traction normalisé. C'est un résultat de laboratoire et toujours un multiple de la CMU : dimensionnez sur la CMU, jamais sur cette valeur. On écrit souvent MBL lorsque la pièce est un câble ou une chaîne plutôt qu'un composant individuel.
Classe 80 / classe 100
Les classes de résistance utilisées pour les chaînes en acier allié. La classe 80 est cotée à 80 % de la contrainte minimale de rupture de la taille de chaîne, la classe 100 à 100 %. Ce nombre est une classe de résistance, et non une nuance d'acier en aucun autre sens, et il figure sur l'identification de la chaîne.
Angle d'élingue
L'angle entre le brin d'élingue et l'horizontale. C'est la référence utilisée par ASME B30.9, et la convention inverse d'un angle mesuré depuis la verticale. Le même levage fait 30° ou 60° selon le sens de la mesure, et la capacité diffère d'un facteur deux entre ces lectures.
Angle inclus
L'angle mesuré entre les deux brins d'une élingue ; il ne vaut 90° moins deux fois l'angle d'élingue que lorsque les brins sont égaux. Il est souvent cité dans les manuels d'élingage à côté de l'angle d'élingue, et confondre l'un avec l'autre est une cause fréquente de capacité mal calculée.
Coefficient de capacité de l'élingue en étranglement
Une élingue en étranglement tire l'essentiel de sa capacité du frottement à l'endroit où elle se serre sur la charge, et c'est la contrainte de flexion en ce point qui explique que sa valeur nominale soit couramment prise à 75 % de la capacité verticale de l'élingue. Une réduction supplémentaire due à l'angle cumule les deux effets.
Coplanéité
Le fait que tous les points d'attache d'une élingue multibrins soient dans un même plan. Les élingues à quatre brins répartissent rarement la charge également ; tant que la coplanéité n'est pas confirmée, l'hypothèse prudente est que seuls deux brins portent.
Force d'épreuve
La force appliquée lors de l'essai d'épreuve, exprimée en kilonewtons. C'est une valeur d'essai en fabrication, différente à la fois de la charge maximale d'utilisation et de la force minimale de rupture, bien que les certificats mentionnent souvent les trois ensemble.
Ouverture de gorge
L'ouverture intérieure d'un crochet ou de l'arc d'une manille. Elle augmente de façon permanente lorsque la pièce a été surchargée ; on la mesure donc par rapport à la cote d'origine du fabricant, et non à l'œil.
Charge de travail sûre et charge maximale d'utilisation
Deux noms pour la même grandeur. SWL est l'usage ancien et figure encore sur des plans, des plans de levage et des certificats émis avant le passage à la CMU ; la CMU est ce qu'emploient les normes actuelles et la plupart des documentations de fabricants. Ni l'un ni l'autre ne désigne la charge de rupture.
Composants et matériaux
Manille droite et manille lyre
Une manille droite a un corps étroit en forme de D et reprend la charge principalement dans l'axe de l'axe vissé. Une manille lyre (d'ancrage) a un corps plus large et arrondi qui admet une charge venant de plusieurs directions et peut recevoir des élingues côte à côte, mais sa capacité nominale diminue lorsque la charge s'applique hors de la ligne médiane.
Axe vissé et manille type boulon
Une manille à axe vissé a un axe qui se visse directement dans le corps ; elle se monte et se démonte rapidement et est prévue pour les applications où l'axe n'est soumis ni à rotation ni à entraînement. Une manille type boulon utilise un écrou et une goupille fendue, ce qui empêche l'axe de se desserrer sous l'effet des vibrations, de la rotation ou de l'entraînement.
Tendeur à corps ouvert DIN 1480
La version DIN à corps ouvert et ajouré, de sorte que le filetage engagé des deux embouts reste visible. Comme l'engagement est visible, le corps ouvert est le plus souvent prescrit là où l'accessoire doit être inspecté en service.
Tendeur à corps fermé DIN 1478
La version DIN à corps fermé et tubulaire. Elle est plus rigide et protège le filetage de la saleté et des dommages, mais l'engagement des embouts n'est pas visible de l'extérieur.
Pince de serrage pour câble : selle et étrier
Une pince de serrage pour câble comporte trois pièces : un étrier, une selle (le siège forgé) et deux écrous. La selle doit reposer sur la partie porteuse (vivante) du câble et l'étrier sur le brin mort. Un montage à l'envers endommage le brin porteur ; autrement dit, on ne place jamais la selle du côté du brin mort.
Pinces de serrage à étrier pour câble EN 13411-5
La norme européenne applicable aux pinces (terminaisons) à étrier pour élingues en câble d'acier. Son domaine est limité : les pinces conformes à cette norme sont prévues pour des charges statiques et un levage unique, et non pour un usage répété comme terminaison. Les élingues destinées au levage répété utilisent une terminaison sertie ou épissée.
Pince de serrage pour câble en fonte malléable DIN 741
La version allemande normalisée d'une pince légère en fonte malléable. Elle sert couramment aux fixations légères et générales — garde-corps, clôtures, haubans et usages similaires — et n'est pas prévue comme terminaison de levage. Les pinces servant à former un œil de levage doivent être conformes à une norme couvrant cet usage.
Œil de levage (type à collerette) DIN 580
La norme allemande relative à un œil de levage à collerette qui doit s'appuyer à plat sur la charge. La version à collerette tolère une traction angulaire limitée ; la version simple, écrou à œil sans collerette, non. Les œils de levage sont classés pour une charge axiale : une traction angulaire réduit fortement la capacité.
Écrou à œil DIN 582
La version allemande normalisée d'un écrou à œil : un point de levage à filetage intérieur qui se visse sur un goujon ou un boulon au lieu d'entrer dans un trou taraudé. Comme pour les œils de levage, la capacité nominale ne s'applique qu'à une charge axiale.
Mousqueton DIN 5299
La norme allemande applicable aux mousquetons, les formes C et D étant les versions les plus commercialisées. Un mousqueton possède un clapet à ressort et n'est pas un connecteur autobloquant : il ne remplace ni un crochet autobloquant ni une fermeture à vis là où une ouverture accidentelle pourrait libérer la charge.
Forgé et moulé
Les pièces forgées sont formées à partir d'acier massif sous pression, ce qui produit une fibre qui suit la forme de la pièce ; les pièces moulées sont coulées dans un moule. Pour le matériel d'élingage porteur, la forge est la voie habituelle, car elle donne une résistance plus régulière et présente moins de défauts internes.
Galvanisation à chaud et galvanisation électrolytique
La galvanisation à chaud plonge la pièce finie dans du zinc fondu et produit un revêtement relativement épais, lié métallurgiquement, adapté à l'exposition extérieure et marine. La galvanisation électrolytique dépose une couche beaucoup plus mince et donne un aspect plus brillant, avec une durée de vie moindre face à la corrosion.
Corrosion et perte de section
La corrosion retire du métal de la section porteuse : un composant corrodé supporte donc moins que ne l'indique son marquage. La rouille de surface que l'on peut essuyer est différente des piqûres et de la perte de section : un accessoire piqué, aminci ou fissuré est retiré du service plutôt que reclassé.
Corrosion galvanique
Corrosion accélérée qui se produit lorsque deux métaux dissemblables sont en contact électrique en présence d'un électrolyte tel que l'eau de mer. C'est pourquoi l'acier inoxydable et le matériel galvanisé ne se mélangent pas sans discernement, et pourquoi les métaux sont stockés séparément.
Fragilisation par l'hydrogène
Perte de ductilité d'un acier à haute résistance causée par l'hydrogène absorbé lors du décapage acide ou de la galvanisation électrolytique. C'est une raison pour laquelle les composants à haute résistance reçoivent un revêtement non électrolytique ou sont dégazés après galvanisation.
Trempe et revenu
Un traitement thermique en deux étapes : l'acier est trempé pour le durcir, puis revenu pour retrouver sa ténacité. C'est ainsi que l'acier allié d'élingage atteint une résistance supérieure à celle de l'acier au carbone ordinaire.
Acier inoxydable austénitique, nuance générale (AISI 304) AISI 304 / A2
L'acier inoxydable austénitique d'usage général pour l'élingage en atmosphère normale et en intérieur. Il résiste bien à la corrosion à l'air propre mais est sensible aux piqûres en exposition aux chlorures.
Acier inoxydable austénitique, nuance marine (AISI 316) AISI 316 / A4
La nuance austénitique au molybdène destinée à l'exposition marine et aux chlorures. Elle résiste nettement mieux aux piqûres que le 304 et est le choix habituel pour le gréement de voiliers et les installations côtières.
Commettage du câble et son sens
La manière dont les fils et les torons sont assemblés dans un câble, et le sens de ce commettage. Cela importe lors du montage des terminaisons et lors de l'appariement d'un câble de rechange avec le câble existant : mélanger les sens de commettage peut faire décommettre le câble sous charge.
Inspection et traçabilité
Lot / numéro de coulée
L'identifiant qui relie un lot fini à la coulée, au certificat matière et aux enregistrements d'inspection. La traçabilité n'a de sens que si le numéro du certificat peut être rapproché du marquage ou de l'enregistrement des marchandises livrées.
Types de documents d'inspection EN 10204
La norme européenne qui définit les types de documents d'inspection fournis avec les produits métalliques. Le type 2.1 est une déclaration de conformité sans résultats d'essai ; le 2.2 donne les résultats d'une inspection non spécifique (de routine) ; le 3.1 donne les résultats du lot précis livré, validés par le représentant indépendant de l'inspection du fabricant ; le 3.2 ajoute la validation par le représentant de l'acheteur ou par un inspecteur tiers désigné.
Certificat de conformité
Un document par lequel le fabricant déclare que les marchandises livrées sont conformes à la commande et à la norme indiquée. C'est une déclaration de conformité, et non un ensemble de résultats mesurés : si vous avez besoin de valeurs mesurées de composition chimique ou de caractéristiques mécaniques, précisez le type de document d'inspection (voir EN 10204) au moment de la commande.
Marquage et code de traçabilité
Le marquage permanent estampé ou forgé sur le composant : normalement la taille, la CMU, l'identification du fabricant et un code de traçabilité. Le matériel de version standard est censé porter le marquage exigé par sa norme, afin que la pièce puisse être identifiée et tracée après sa sortie d'usine.
Critères de mise au rebut
Les défauts qui imposent de retirer immédiatement un composant du service : fissures, déformation, gorge ou œil usé ou ouvert, filetage grippé ou endommagé, marquage absent ou illisible, dommage thermique et corrosion avec piqûres. Un composant dont le marquage n'est pas lisible ne peut pas être identifié et est retiré.
Clé dynamométrique
Un outil qui serre une fixation à un effort de rotation défini plutôt qu'au toucher. Les terminaisons par pinces doivent être serrées avec une clé dynamométrique : des écrous sous-serrés laissent glisser le câble, et des écrous trop serrés endommagent le filetage ou le corps.
Personne compétente
Le terme utilisé par les réglementations de levage pour désigner une personne disposant de la formation, des connaissances et de l'expérience pratique nécessaires pour réaliser une tâche déterminée — comme examiner un équipement ou fixer un intervalle d'inspection — et pour reconnaître quand il est dangereux de poursuivre.
Installation et pratique d'élingage
Longueur de retour
La longueur du bout libre du câble qui est replié le long de la partie porteuse lorsqu'un œil de câble est réalisé avec des pinces. Une longueur de retour trop courte signifie trop peu de câble pour que les pinces le saisissent, et le bout peut glisser.
Bout actif et bout libre
Dans un œil de câble, le bout actif est la partie qui supporte la charge ; le bout libre est la courte longueur repliée et serrée par les pinces. Les pinces sont orientées par référence à ces deux bouts — la selle va toujours sur le bout actif.
Tassement / mise en place
Le tassement qui se produit dans une terminaison de câble ou un ensemble fileté lors de la première mise en charge : les torons se compactent et les écrous perdent une partie de leur précharge. C'est pourquoi le couple doit être revérifié après la première charge.
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