
Prüfung, Pflege und Aussortierkriterien für Anschlagmittel
Prüfung vor Gebrauch, wiederkehrende Untersuchung und die Mängel, die bedeuten, dass ein Bauteil außer Betrieb genommen werden muss. Allgemeine Hinweise für Händler und Anwender von Anschlagmitteln.
Diese Seite beschreibt die allgemeinen Prüfungen, die vor dem Einsatz und in wiederkehrenden Abständen an Anschlagmitteln durchgeführt werden, sowie die Mängel, die ein Außerbetriebnehmen erfordern. Sie richtet sich an Händler und Anwender, die eine gemeinsame Grundlage brauchen, wenn sie ihre eigenen Kunden einweisen.
Es sind allgemeine Hinweise auf Grundlage der Praxis aus Hebe- und Anschlagnormen. Sie ersetzen weder die in Ihrem Land geltende Norm noch die Herstelleranleitung für einen bestimmten Artikel noch die Untersuchung durch eine befähigte Person, wo die Vorschriften sie verlangen.
Vor jedem Einsatz
- Das Bauteil identifizieren. Lesen Sie die Kennzeichnung: Größe, Tragfähigkeit und Hersteller. Ist die Kennzeichnung nicht lesbar, lässt sich das Bauteil nicht identifizieren und darf nicht verwendet werden.
- Prüfen, ob die Nennlast für die Last und die Art der Belastung ausreicht. Die Nennlast setzt axiale Belastung voraus — außeraxiale und stoßartige Belastung verringern sie.
- Auf Risse, Verformung und Verschleiß an den Stellen achten, die auf Seil oder Beschlag aufliegen — Bolzen und Auge eines Schäkels, das Maul eines Hakens, Klemmbacke und U-Bügel einer Seilklemme.
- Prüfen, ob bewegliche Teile funktionieren: Ein Schraubbolzen oder eine Mutter muss von Hand frei laufen, die Klappe eines Karabinerhakens vollständig schließen und ein Spannschloss ohne Klemmen drehen.
- Auf Korrosion prüfen. Leichter oberflächlicher Rost, der sich abwischen lässt, ist nicht dasselbe wie Lochfraß und Querschnittsverlust.
Wiederkehrende Untersuchung
- Das Intervall nach Beanspruchung, Umgebung und der für Sie geltenden Vorschrift festlegen — nicht allein nach einem festen Kalenderzeitraum. Marine-, Außen- und Hochzykluseinsatz rechtfertigen kürzere Abstände.
- Auf dieselben Mängel wie bei der Prüfung vor Gebrauch untersuchen, bei besserem Licht und mit sauberem Bauteil, damit feine Risse und Lochfraß sichtbar werden.
- Maßverschleiß prüfen, wo die Norm eine Grenze nennt — ein aufgeweitetes Hakenmaul oder ein gelängtes Auge ist über den Einsatz hinaus verschlissen.
- Festhalten, was untersucht, was festgestellt und was aussortiert wurde. Der Nachweis belegt, dass die Untersuchung stattgefunden hat.
Außer Betrieb nehmen, wenn Sie finden
- Einen Riss, in jeder Richtung, an jeder Stelle eines lasttragenden Teils.
- Verformung — ein verbogener Körper, ein Schäkelbolzen, der nicht mehr sitzt, ein aufgeweiteter Haken, ein verdrehter Spannschlosskörper.
- Verschleiß über die Grenze der Norm hinaus oder eine Querschnittsminderung durch Verschleiß oder Korrosion.
- Lochfraß oder Korrosion, die den Querschnitt gemindert hat.
- Ein beschädigtes, festgefressenes oder überdrehtes Gewinde; ein Schraubbolzen oder eine Mutter, die nicht vollständig bis zum Anschlag läuft.
- Hitzeschaden — einschließlich Lichtbogenstellen und Schweißspritzer. Anschlagmittel nicht durch Schweißen oder durch Erwärmen und Umformen instand setzen.
- Eine fehlende oder unleserliche Kennzeichnung oder eine Veränderung nach der Fertigung.
Pflege und Lagerung
- Trocken, nicht auf dem Boden und getrennt von Chemikalien und von ungleichen Metallen lagern, die galvanische Korrosion auslösen könnten.
- Gewinde sauber und leicht geschmiert halten, damit sich Schraubbolzen und Spannschloss auch nach einer Lagerzeit noch drehen lassen.
- Ein Bauteil nicht herabstufen, reparieren oder umkennzeichnen. Ist es außer Betrieb, aus dem Arbeitsbereich entfernen und so entsorgen, dass es nicht wieder aufgegriffen werden kann.
- Die Dokumentation bei der Charge halten: Norm, Größen, Tragfähigkeit, Werkstoff und das bei der Bestellung vereinbarte Prüfdokument.
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